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화학기계적 펄프화

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화학기계펄프는 화학적, 열적, 기계적 3가지 방식을 결합해 섬유상 물질을 분리하는 펄프화 공정이다. 화학기계펄프의 펄프 생산량은 약 80 ~ 90의 %. APMP는 알칼리 과산화물 기계펄프(Alkaline Peroxy Mechanical Pulp)의 약자로 종이펄프의 고수율을 위한 일종의 신기술이다.

APMP는 1990년대에 개발된 새로운 유형의 화학기계 펄프 생산 공정입니다. 초기에는 신문용지 등 고도의 화학기계펄프 생산에 주로 사용되었으나, 90년대 후반에는 판지 등의 제지에도 적용되기 시작하였습니다. APMP는 백색도가 높고 오염이 적으며 화학물질 소비가 적은 펄프를 얻을 수 있습니다.

APMP 생산 라인

APMP 펄프화 공정

  1. 목재 세척: 목재 칩을 세척하고, 목재 칩을 부드럽게 하고, 목재에서 공기를 분리합니다.
  2. 대기 벙커: 나무 조각을 가볍게 쪄서 온도를 70℃ 정도까지 올려 나무 조각을 더욱 부드럽게 하고 나무 속의 공기를 제거합니다. 온도를 균일하게 조절할 수 있는 환기 장치가 장착되어 있습니다.
  3. 압착기: 4:1의 높은 압축 비율로 목재의 건조도를 60%까지 압착할 수 있습니다. 압출된 목재 칩은 부풀어 오르고 고르게 찢어져 작은 목재 조각이나 거친 섬유질로 되어 있으며 팽창 후 침지에 도움이 됩니다. 화학물질이 함침된 액체를 균일하게 흡수하여 화학반응이 일어나면 펄프의 균일성과 펄프 품질향상에 도움이 됩니다.
  4. 제세동의 첫 번째 단계: 제세동, 표백 반응을 완료합니다. 에너지 소비량은 약 400~500도/t 공기 건조 펄프이다. H2O2와 NaOH의 양과 비율을 조절하여 다양한 종류의 펄프를 생산할 수 있습니다.
  5. 제세동의 두 번째 단계: 추가 제세동, 에너지 소비: 800~1200도/t 공기 건조 펄프.
  6. APMP 펄프는 포플러, 유칼립투스, 자작나무 등과 같은 활엽수종에 특히 적합합니다. 이는 신문용지에 새로운 원자재 자원을 열어줍니다.

APMP 펄프화 원리

APMP의 펄프화 메커니즘은 NaOH와 H2O2의 상호작용의 결과입니다. 화학반응은 주로 전처리 단계에서 일어난다. 펄프화와 표백은 동시에 수행되는 반면, 표백은 펄프화와 동시에 수행됩니다. 일반적으로 APMP 펄프화 처리에는 세 단계가 있습니다.

  1. 첫 번째 프리프레그에서는 일반적으로 NaOH의 비율을 높이고 과산화수소의 비율을 낮춥니다. 따라서 수율이 더 감소하고, 리그닌과 페놀알코올 추출물이 더 많아지며, 백색도도 감소하였다.
  2. 두 번째 프리프레그에서는 더 낮은 비율의 NaOH와 더 높은 비율의 과산화수소를 사용합니다. 따라서 생산량은 꾸준히 감소하고 리그닌과 페놀 알코올 추출물은 계속 용해되어 백색도가 급격히 상승합니다.
  3. 제세동 후 수율은 약간 감소했습니다. 리그닌의 용출은 약간 증가하였고, 알코올 추출물의 용출은 더 많았으며, 폴리펜토스의 용출은 증가하였고 백색도는 크게 증가하였다. 2단계의 선침지된 약액은 씻겨 나가지 않으므로 계속해서 그 역할을 수행합니다.

배송 시 요청 사항: NaOH의 기능:

  • 전처리액의 알칼리도를 보장하고 과산화수소 이온의 H2O2 해리를 촉진하기 위해 H2O2 표백을 완전히 수행합니다.
  • 섬유질을 팽윤시키고 연화시키며, 특정 추출물과 단쇄 헤미셀룰로오스, 저분자량 리그닌을 용해시킵니다.

H2O2의 기능

  • 알칼리성 조건에서 해리는 과산화수소 이온을 생성하고 리그닌 퀴노이드 발색단 구조를 변경합니다.
  • 리그닌 분자에 카르복실기를 도입하여 리그닌 친수성을 높이고 리그닌을 연화시킵니다.

APMP 생산라인의 주요장비

안양기계는 제지용 펄프 기계 전문 제조업체로서 APMP 생산 라인에 관련된 모든 장비를 제공할 수 있습니다. 고객의 다양한 요구 사항에 따라 맞춤형 디자인이 가능합니다.

스크류 컨베이어
찢는 기계
열회수
트윈 롤 프레스
응축 장비
컨테이너(우드칩 사일로, 레이턴시 체스트, HC 표백탑, 필터)

APMP 생산라인의 장점

  1. 목재 사전 증숙, 화학 함침 및 정제는 상압, 간단한 조작 및 낮은 에너지 소비 하에서 수행됩니다.
  2. 나선형 눈물 기계를 사용하여 나무 칩을 목모로 짜내고 비 표면적을 확장하고 액체 침투를 향상시킵니다.
  3. 펄프의 물리적, 광학적 특성을 개선하고 더 높은 강도와 ​​백색도를 달성합니다.
  4. 펄프화 공정에는 아황산염이 필요하지 않으며 알칼리, 과산화수소 및 기타 약물만 필요하며 폐수에는 황 화합물이 포함되어 있지 않으며 오염이 적습니다.