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열교환 기

열교환기는 제지 및 펄프 공장의 일반적인 장비입니다. 작업 장소에 따라 열교환기에는 두 가지 기능이 있습니다. 첫째, 열교환기를 사용하여 유체를 펄프화 공정에 필요한 온도로 가열하거나 냉각할 수 있습니다. 둘째, 열 교환기는 펄프 생산에 재사용할 열을 회수하여 에너지 소비를 줄입니다.

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CNBM 열교환기의 장점

현재 판형 열교환기는 다양한 장점을 가지고 가장 폭넓게 적용되고 있습니다.

  • 높은 열 전달 능력: 일반적으로 관형 열교환기의 3~5배입니다.
  • 작은 점유 면적: 판형 열교환기가 차지하는 면적은 관형 열교환기보다 훨씬 적습니다.
  • 낮은 스케일 계수: 판형 열교환기는 관형 열교환기보다 작습니다.
  • 경량: 판형 열교환기는 관형 유형의 3분의 1 무게입니다.
  • 저렴한 가격: 판형 열교환기는 관형 열교환기에 비해 40%-60% 저렴합니다.
  • 청소가 용이함: 플레이트 교환기는 분해가 쉽고 청소가 더 편리합니다.
  • 작은 열 손실: 판형 열 교환기는 TEMP 판만 공기 중에 노출하므로 열 손실을 무시할 수 있으며 단열 조치가 필요하지 않습니다. 그러나 관형 열교환기에는 단열층이 필요합니다.

작동 원리 열교환기

판형 열 교환기는 열 교환을 위해 두 액체가 통과하기 위한 구멍이 있는 주름진 금속판 세트로 구성됩니다. 금속판은 한쪽에 고정판과 가동판이 있는 프레임에 장착되고 클램핑 볼트로 고정됩니다. 개스킷은 유체 통로를 밀봉하고 교대로 유체를 각 채널로 보내기 위해 플레이트에 배치됩니다. 유체의 유속, 물리적 특성, 압력 강하 및 온도 차이에 따라 플레이트의 수와 크기가 결정됩니다. 골판지는 난류의 정도를 증가시킬 뿐만 아니라 매체 간의 압력차를 견딜 수 있는 다수의 지지점을 형성합니다. 금속판과 가동 압축판은 상부 가이드 로드에 매달려 하부 가이드 로드에 의해 위치 결정되고 로드 끝은 지지 기둥에 고정되지만, 액체 중 하나 또는 두 액체 중 하나가 열교환기를 통과하는 대신 일단 고정 플레이트와 이동 플래튼의 인터페이스를 열어야 합니다.

열교환기 선택 가이드

일부 초보자의 경우 열교환기를 선택하는 방법이 첫 번째 질문이 될 것입니다. CNBM은 열교환기 제조에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 여기서는 관형 열교환기와 판형 열교환기를 비교합니다.

환경 보호

작동 원리에 따르면 관형 열교환기와 판형 열교환기는 모두 표면 열교환기에 속합니다. 열 매체와 차가운 매체는 분리벽으로 완전히 절연되어 있으므로 서로 다른 매체가 완전히 혼합되는 것을 방지합니다.

에너지 절약

열교환기의 경우 에너지 절약은 주로 열교환율에 따라 달라지므로 열교환기의 구조를 통해 열교환율을 분석할 수 있습니다.

판형 열교환 기: 작동 원리를 통해 우리는 주름진 금속판이 두 가지 액체의 통과에 사용된다는 것을 알고 있습니다. 열교환기의 주름진 금속판은 매체 및 열교환 영역의 난류를 증가시켜 열교환에 좋습니다. 따라서 판형 열교환기는 열교환 효율이 더 높습니다. 일반적으로 판형 열교환기는 90% 이상을 사용하는 것이 일반적입니다.

열교환 기

관형 열교환 기: 관형 열교환기의 구조로 인해 판형 열교환기보다 열교환 효율이 낮습니다.

적용 환경

위에서 언급한 요소 외에도 점유 면적, 매체 요구 사항, 유지 관리, 온도 및 프레스 요구 사항 등과 같은 몇 가지 다른 요소를 고려해야 합니다.

판형 열교환 기

  • 압축된 구조, 작은 크기, 필요한 면적이 적습니다.
  • 중형, 대형 입자 또는 섬유에 대한 요구 사항이 높을수록 채널이 차단됩니다.
  • 온도 및 매체 압력에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

관형 열교환 기

  • 큰 크기, 더 많은 면적을 차지합니다.
  • 중간, 점성 매체, 대형 입자 또는 긴 섬유에 대한 요구 사항이 더 적습니다.
  • 구조가 간단하고 유지보수가 적습니다.

결론적으로 열교환기를 선택할 때 모든 요소를 ​​종합적으로 고려하여 환경 보호와 에너지 절약의 가장 좋은 결합점을 찾으면 열교환기가 펄프화 공정을 잘 실현하는 데 도움이 될 것입니다.