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대나무 펄프 만들기

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대나무 펄프 만들기
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대나무 펄프는 종이 펄프의 한 종류입니다. 목재 펄프, 밀짚 펄프 또는 갈대 펄프. 대나무 펄프는 일반적으로 모소(moso)로 만들어집니다. 대나무, 필로스타키스 푸베센스황산염 분해 공정 또는 소다 공정을 통해 sinocalamus affinis를 제거합니다. 대나무 섬유 형태와 길이는 목재 섬유와 짚 섬유의 중간입니다.

대나무 펄프로 만들 수 있습니다 대나무 종이. 대나무 종이는 강하고 응용 범위가 넓습니다. 표백된 대나무 종이는 제조에 사용됩니다. 오프셋지, 타이핑지, 고급 문화지. 표백되지 않은 대나무 종이는 일반적으로 패키지 제지에 적용됩니다. 또한, 대나무 펄프와 목재 펄프를 혼합하여 사용할 수도 있습니다. 케이블 종이, 절연지, 시멘트 가방 종이.

대나무 펄프 시장 분석

대나무 섬유는 침엽수 섬유 다음으로 제지용 섬유 소재로 가장 적합합니다. 일부 종류의 대나무는 섬유질이 길고 침엽수와 동일한 특성을 갖고 있기 때문입니다. 표백된 대나무 펄프는 활엽수 펄프에 비해 인열 강도와 균일성이 더 좋습니다. 대나무 펄프의 가격이 목재 펄프보다 저렴하기 때문에 대나무 펄프의 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다. 2010년 대나무 펄프는 중국 펄프 생산량의 0.56%를 차지했다. 대나무 펄프는 중국에서 큰 시장 잠재력을 가지고 있습니다. 국제시장은 주요 펄프 수출국의 생산이나 재고, 펄프 소비량에 영향을 받는다. 한마디로 세계경제 발전 추세에 따라 펄프가격이 변하는 것이다. 대나무 칩은 다음에도 적용할 수 있습니다. 대나무 활성탄 만들기대나무 펠렛 만들기.

대나무 펄프는 침엽수 펄프 및 활엽수와 유사한 특성을 갖기 때문에 대나무 펄프의 가격은 활엽수 펄프의 가격을 참조할 수 있습니다.

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대나무 펄프 가공

대나무 펄프 가공은 간단히 다음과 같이 분류할 수 있습니다. 재료 준비, 펄프 조리, 펄프 세척 및 펄프 표백.

재료 준비

  • 대나무 절단의 계절적 특성으로 인해 지속적인 생산을 보장하기 위해 펄프 공장에서는 일정량의 대나무를 비축해야 합니다. 일반적으로 대나무 저장 용량은 3~6개월 동안 사용해야 합니다. 새로운 대나무는 공기에 의해 건조되고 녹색이 제거되어야 합니다.
  • 대나무 다발을 쌓고 내리는 작업에는 휴대용 벨트 컨베이어와 로더가 최고의 도우미가 될 것입니다.
  • 대나무 묶음이 펄프 공장에 들어간 후 대나무 절단기에 의해 대나무 칩으로 절단되고 다른 칩과 함께 저장됩니다. 대나무 칩의 크기는 10-25mm입니다.
  • 대나무를 개방형 시스템에 보관할 때 공정 내 위치는 첫 번째 선별 및 최종 보관 원칙에 따라 설계되어야 합니다. 이러한 원리로 선별된 대나무칩에서 대나무 톱밥을 제거할 수 있습니다. 대나무 칩의 발효와 곰팡이는 대나무를 보관할 때 피할 수 있습니다.
  • 자격을 갖춘 대나무 칩은 저장소로 보내집니다. 긴 대나무는 대나무 절단기로 돌아가고 톱밥은 폐기물로 사용되어 보일러에서 태워집니다.
  • 저장된 대나무 칩은 선입선출 원칙에 따라 사용됩니다. 대나무 칩을 최대한 활용하고 장기간 보관으로 인해 저장된 대나무 칩이 상하는 것을 방지합니다.
  • 재료 준비 과정에서 대나무 칩을 씻어야합니다. 대나무 칩 사이의 양토를 제거하면 펄퍼의 마모, 스케일링 및 실리콘 간섭이 줄어 듭니다.
대나무 쌓기

대나무 펄프 요리

컨베이어를 통해 준비되는 자격을 갖춘 대나무 칩은 펄퍼로 들어갑니다. 대나무를 펄퍼에 넣은 후 펄퍼 바닥에서 흑액을 붓고 대나무 칩을 미리 담근 다음 대나무 칩에서 공기를 제거합니다. 고온 흑액과 뜨거운 백액을 사용하여 펄퍼에서 흑액을 대체합니다. 펄퍼 내부의 온도를 145℃까지 조절하고 증기로 펄퍼를 가열한 후 조리온도까지 올려서 유지한다. 반응이 안정된 H 인자에 도달하면 펄프 세척 공정의 따뜻하고 약한 흑액을 펄퍼 바닥으로 보내고, 고온 흑액을 옮겨 펄퍼 온도를 100℃로 낮춥니다.

  • 대나무 펄프 제조의 경우 일반적으로 크라프트 공정을 채택합니다. 크라프트 공정은 소화조 수율이 높고 강도가 높으며 오염이 적고 섬유질이 부드럽고 알칼리 회수 기술이 성숙합니다. 나무에 비해 대나무는 그 성분 때문에 요리하기가 더 쉽습니다.
  • 종이 펄퍼 기계는 수직 및 연속 펄프 소화기를 채택합니다. 일반적으로 콜드 블로우(Cold Blow)가 전형적인 선택인데, 이는 나머지 열을 회수할 뿐만 아니라 배가스의 누출도 방지합니다. 게다가 증기 소비와 펄프의 열분해를 줄이고 섬유의 강도를 향상시킵니다.
  • 실제 대나무 펄프 가공에서는 대나무의 조밀한 구조와 도관 내 공기 제거의 어려움으로 인해 대나무 펄프 조리 시 침투 시간이 더 길어집니다. 온도 상승을 위한 침투 시간은 1.5-2h이고, 온도 유지를 위한 침투 시간은 2-2.5h입니다. 우리 모두 알고 있듯이 수직형 펄퍼와 수평형 펄퍼가 있습니다. 대나무 펄프 제조용 펄퍼의 다양한 사양은 다음과 같습니다.

회전 구면 소화기
수직 소화기연속 관형 소화기
용량(마른 대나무 칩)180 - 220kg220 - 230kg110-160kg / 분
술 비율1 : 2.4-31 : 3-3.51 : 2.4-2.8
알칼리 충전(시안화나트륨)18 % - 22의 %15 % - 18의 %18 % - 20의 %
황화도15 % - 25의 %16 % - 22의 %18 % - 20의 %
최대조리압력(MPa)0.55-0.650.65-0.70.6-0.7
최대 조리 온도-165 약165-170
가열 방식직접 가열간접가열과 직접가열직접 가열
요리 시간4h4 - 5h45 - 48min
갈색 펄프 경도10-1814-1814-18
흑액의 잔류 알칼리9-16g / L10-16g / L10-16g / L

위의 사양에 따르면 수직형 펄퍼가 더 적합하다는 결론을 얻을 수 있습니다.

추천 기계:

대나무 펄프 세척 및 스크리닝

실습을 통해 대나무 섬유가 길고 배수성이 좋다는 것이 입증되었습니다. 대나무 펄프는 다른 짚펄프, 심지어 활엽수 펄프에 비해 세탁이 더 쉽습니다. 대나무 펄프 세척 공정의 일반적인 장비에는 진공 세척기, 압력 ​​펄프 세척기 및 수평 벨트 필터가 포함됩니다. 일반적으로 대규모 대나무 펄프 생산 라인에서는 트윈 롤 프레스 또는 DD 와셔를 사용할 수 있습니다. 전반적인 고려 사항에서는 진공 청소기가 더 적합합니다.

대나무 펄프 선별 및 청소는 주로 원유 잔류물, 먼지, 모래를 제거합니다. 대나무 펄프를 만들면 조잡한 잔여물이 많이 생성되는데, 이는 충분히 익히지 않은 매듭입니다. 이러한 조잡한 잔류물은 요리에 적합하지 않으며 대나무 종이 품질에 나쁜 영향을 미칩니다.

대나무 펄프 세척은 흑액을 효율적으로 추출하고 알칼리 회수를 보장할 수 있는 다중 섹션 역류 세척을 채택합니다. 대나무 펄프는 정밀 선별 시스템을 채택하고 선별 농도는 2-3%입니다. 이러한 유형의 기술 조합은 물을 절약하고 오염을 줄이며 슬러리 잔류물 처리가 덜 필요합니다.

추천 기계:

대나무 펄프 표백

펄프 표백은 펄프 백색도를 향상시키고 대나무 펄프의 강도를 유지하며 오염을 줄이기 위해 사용됩니다. 산소 탈리그닌 및 중조도 기술이 점차 성숙해지기 때문에 표백 공정은 3~4단계로 짧은 공정입니다. 환경 보호에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 표백제는 이산화염소를 사용하여 교체됩니다. 표백의 선택에는 ECF, TCF, EPP, ZXP, TCF, ECF, CEH 등이 있습니다. 현재 ECF는 여전히 가장 인기 있고 효율적인 펄프 표백 공정입니다. 그러나 경제적 고려 사항에서 CEH가 더 적합합니다.

대나무 펄프의 장점

  • 대나무 펄프는 중간 길이의 섬유를 함유하고 있어 얇고 부드러우며, 벌크강도와 인열강도가 높고 인장지수와 파열지수가 낮습니다.
  • 넓은 원료 출처.
  • 간단한 펄프 처리가 필요합니다.
  • 저렴한 비용이 필요합니다.
  • 높은 시장 잠재력.

CNBM은 50년 동안 고객이 자체 제지 펄프 생산 라인을 구축할 수 있도록 돕는 전문 기업입니다. 우리는 가정과 해외의 많은 고객을 위해 목재 펄프, 밀짚 펄프, 폐지 펄프 공장을 건설했습니다. 필요한 사항이 있으면 연락을 환영합니다.