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사탕수수 펄프 만들기

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사탕수수 펄프 만들기
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Bagasse는 설탕 산업의 부산물이며 제지 섬유 소재의 한 종류이기도 합니다. 제지 및 펄프 산업의 기초인 섬유 재료에는 목재 섬유와 짚 섬유가 포함됩니다. 사탕수수 사탕수수를 제외하고 밀짚, 갈대, 대나무, 케나프 등과 같은 다른 재료도 있습니다. 모든 종류의 섬유 재료 중에서 사탕수수 사탕수수는 가격이 저렴하고 종이 펄프를 만드는 데 무궁무진합니다. 표백된 사탕수수 펄프는 일정량의 매크로섬유와 혼합되어 바디스톡지, 복사지, 양면 오프셋지, 생리대, 냅킨 등과 같은 다양한 고급 문화지 및 리빙지를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 제조 과정에서 사탕수수 펄프는 코팅된 아트 베이스 종이나 신문을 만드는 데에도 적용될 수 있습니다.

사탕수수 바가스의 진실

사탕 수수 사탕 수수

사탕수수는 한해살이 뿌리줄기 식물로, 섬유질의 평균 길이는 보통 1047~3.04mm이다. 짜낸 후 사탕수수 섬유의 길이는 견목 섬유와 유사하며 1.0-2.34mm입니다. Bagasse 속은 실질 세포로, 종이의 불투명도와 강도를 감소시키고, 화학 물질 소비를 증가시키며 제조의 어려움을 증가시킵니다. 따라서 탈수는 사탕수수 펄프화에 중요합니다.

사탕수수 바개스 짚섬유에 속하며 조리나 표백이 용이하고 화학물질 사용량이 적습니다. 사탕수수의 실리콘 함량은 다른 밀짚 섬유보다 낮기 때문에 사탕수수 펄프 공정이나 장비가 더 성숙하고 쉽습니다. 사탕수수 사탕수도 일종의 재료입니다. 사탕수수 활성탄 제조사탕수수 목재 펠릿 만들기.

사탕수수 펄프 가공

Bagasse 펄프 공정에는 다음이 포함됩니다. 재료 준비, 펄프 조리, 펄프 세척, 펄프 스크리닝 및 펄프 표백.

재료 준비

전통적인 사탕수수 준비는 세 단계로 나눌 수 있습니다. 먼저, 설탕공장에서 1차 반건조 탈피 작업을 합니다. 둘째, 탈피 후 재료를 제지 공장에 포장하고 건식 방식으로 보관합니다. 셋째, 수직 또는 수평 탈피기를 사용하여 사탕수수를 건식 탈피법으로 처리하여 인증받은 제지용 사탕수수 섬유를 제조한다.

현대식 사탕수수 사탕수수 저장고에서는 일반적으로 건식 저장을 대체하기 위해 습식 저장을 사용합니다. 습식 저장은 사탕수수를 젖게 유지할 수 있으며, 수분 함량은 70-80%이며, 둘 다 사탕수수 발효를 제어하고 단위 면적당 높은 재고를 유지합니다. 습식 저장 및 펄프 세척 후 사탕수수는 섬유질이 좋고 요리액의 빠른 침투가 특징이며 사탕수수 종이의 품질을 결정합니다. 습식 저장의 장점은 다음과 같습니다.

  • 사탕수수 펄프의 색상과 백색도가 나빠지는 것을 방지합니다.
  • 사탕수수 펄프의 품질을 향상시킵니다.
  • 화학 물질 소비 및 저장 손실을 줄입니다.
  • 사탕수수 부는 것과 화재 재해를 피하십시오.

사탕수수 펄프 요리

사탕수수 사탕수수는 조리 및 설치가 쉽고 유연성이 높으며 투자가 적기 때문에 소규모 펄프 공장은 일반적으로 회전식 구형 소화기를 채택합니다. 현대적인 펄프 생산을 위해 사탕수수 펄프 조리는 알칼리 연속 조리와 냉풍을 채택합니다. 조리기구가 사용하는 연속 관형 소화조블로우 탱크. 연속 관형 소화조에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 조리 시간 단축, 알칼리 충전, 증기 소비 필요; 높은 펄프 수율(동일한 K 값 하에서 이 조리 공정의 수율은 다른 조리 공정보다 5% 더 높음), 사탕수수 펄프의 품질과 강도가 균일합니다. 일괄 조리 과정에서 증기의 최대 부하를 피하고 열 회수에 좋습니다.
  • 전체적인 공정 설계가 콤팩트하고 취급이 용이합니다.
  • 전체 시스템은 신뢰할 수 있고 안전하며 유지 관리 및 인건비가 덜 필요합니다. 대규모 펄프 공장에 신청하십시오.
  • Cold Blow는 섬유 손상을 줄이고 펄프의 강도를 높입니다. 사탕수수는 부피가 가볍고 압축률이 크며 액체 흡수 능력이 높기 때문에 연속 조리 소화조가 더 적합합니다.

사탕수수 펄프 세척

사탕수수 세척 장비는 일반적으로 진공 드럼 세척기를 사용합니다. 저렴한 비용, 쉬운 조작 및 높은 흑액 추출이라는 장점으로 인해 많은 제지 및 펄프 공장에서 채택하고 있습니다. 진공 드럼 세탁기. 수평 벨트 와셔라는 또 다른 유형의 와셔가 있는데, 이는 진공 드럼 와셔에 비해 알칼리 회수율이 낮고 오염 부하가 더 큽니다.

사탕수수 펄프 스크리닝

전통적인 사탕수수 펄프 선별은 개방형 저농도 선별 시스템을 채택합니다. 스크리닝 시스템은 CX 스크리너와 저농도 그릿 분리기로 구성됩니다. 스크리닝 수준은 0.8-1.0%입니다. 톤당 물 소비량은 최대 100m75에 달하고 폐수 유출량은 XNUMXmXNUMX에 달해 사탕수수 펄프 제조 비용이 증가합니다.

전통적인 스크리닝 시스템은 물 소비량이 많고 펄프 품질이 좋지 않으며 폐수 발생량이 많습니다. 나쁜 상황을 바꾸기 위해 중농도 비공개 심사가 이루어졌습니다.

사탕수수 펄프 표백

사탕수수 펄프는 표백하기가 더 쉽고 일반적인 CEH 표백은 사탕수수 펄프를 80% ISO로 표백할 수 있으므로 전통적인 사탕수수 펄프 생산 라인에 널리 적용됩니다. 최근에는 염소계 표백제를 사용하면 폐액에 다이옥신이 함유되어 있어 환경 보호에 좋지 않습니다. 앞으로는 염소 표백을 줄이거나 염소를 사용하지 않는 표백이 주요 흐름이 될 것입니다. 최근에는 H2O2 펄프 표백 공정에서 생산되는 염소 소비를 줄이기 위해 CEH 표백을 CEHP 표백으로 대체합니다. H2O2 표백 펄프는 백색도와 안정성이 높습니다. 시간2O2 표백성이 높고 오염 물질이 적으며 사탕수수 섬유에 대한 손상이 적습니다.

사탕수수 펄프 생산의 장점

  1. 낭비를 부로 바꾸세요. 과거에는 사탕수수 사탕수수를 연료로 사용하는 것이 일반적이었습니다. 사탕수수를 제지용 펄프 제조에 사용하면 연료에 비해 그 가치가 3~5배 증가합니다.
  2. 펄프화 재료로서 사탕수수 사탕수수 사탕수수 찌꺼기는 톤당 0.5-0.8mXNUMX의 다른 섬유 재료를 대체할 수 있습니다. 목재 부족의 압박에 대처하기 위해 사탕수수를 최대한 활용하여 종이를 만듭니다.

사탕수수는 재생능력이 뛰어나 종이 및 펄프 제조에 탁월한 섬유소재입니다. 한마디로, 사탕수수 펄프는 우리의 자원과 동물학을 보호합니다.